Mostrando entradas con la etiqueta Electrónica. Mostrar todas las entradas
Mostrando entradas con la etiqueta Electrónica. Mostrar todas las entradas

sábado, 7 de noviembre de 2015

Tester para baterías de litio (Parte I )

Tester batería litio capacidad mAh 18650

Introducción

Comenzamos con un nuevo proyecto,en el que os mostraré como construir fácilmente un dispositivo para medir la capacidad real y la resistencia interna de las celdas de litio.

Dicho dispositivo nos será útil si no queremos que nos timen o simplemente si nos disponemos a reciclar baterías de litio.

Las baterías de los portátiles en su interior contienen normalmente celdas de litio de 3,7V del tipo 18650 (la numeración nos indica las dimensiones, es como decir pilas AAA). Para poder reutilizarlas en otros proyectos o simplemente para reparar la batería, tenemos que saber si estas celdas conservan su capacidad y si funcionan correctamente.

El otro motivo es que hoy en día están proliferando las baterías chinas con capacidades sorprendentes y a precios ridículos. Como muchos ya sospecháis son un timo.

Cómo funciona

Si lo que queremos es saber la capacidad real de la batería tendremos que replicar las condiciones del ensayo que hacen los fabricantes.

El motivo, es que la capacidad de la batería varía en función del uso que le demos. Por ejemplo, si la exprimimos exigiéndole intensidades extremas, nos entregara una capacidad menor, porque parte de la potencia se disipará en la  propia batería a causa de la resistencia interna.

¿Qué tenemos que saber acerca de la información que aparece en las etiquetas de los fabricantes?

  1. Unidades utilizadas (mAh). Si es capaz de suministrar una intensidad de 100mA de forma ininterrumpida durante una hora, tendrá una capacidad de 100mAh.

 

  1. Los fabricantes realizan el test a intensidad constante. Este es nuestro mayor reto a la hora de medir la capacidad de las baterías, pero ya veréis que no es tan complicado.

 

  1. La intensidad que utilizan en el test es de 0,2xC. En donde C es la intensidad que descargaría nuestra batería en una hora. En el ejemplo anterior si la capacidad es de 100mAh, C serán 100mA, y 0,2xC= 20mA.

 

Manos a la obra

Escogemos una batería modelo para hacer nuestro diseño, por ejemplo una 18650 de 2200mAh. Tendremos que descargarla a una intensidad constante de 0,2x2200= 440mA y cronometrar cuanto tarda en descargarse. (También calcularemos los mWh y la resistencia interna, pero todo a su tiempo)

Cuando empecemos la descarga tendrá 4,2v y la detendremos a los 3v ( si nos pasamos con la descarga nos podemos cargar la batería)

Si la descargáramos a través de una resistencia, la intensidad cambiará a medida que varía el voltaje. Así que necesitamos un circuito que disminuya su resistencia a medida que cae el voltaje de la batería.

 

Tester batería litio capacidad mAh 18650 

La potencia con control

El elemento principal es el mosfet IRLB8748 (Datasheet). Utilizo este por una sencilla razón, porque lo tenía tirado por casa y me sirve para esto, aunque puede que sea matar moscas a cañonazos.

¿Por qué mola este mosfet? Lo que nos importa es que con una diferencia de potencial G-S muy pequeña ya conduce muchísima intensidad, esto es importante porque vamos a polarizarlo directamente con un micro que va a 5v.

También tiene una resistencia mínima D-S de 4,8 mOhmios y muchas otras cosas que molan pero que nos dan igual.

Ya tenemos el Mosfet que es el que se encargará de "variar su resistencia" para tener una intensidad constante. Ahora solo nos falta controlarlo variando el voltaje en su "gate".

Tester batería litio capacidad mAh 18650

Sin ir a ciegas

Tenemos que saber cuanta intensidad está circulando por el circuito. Si nos fijamos en el punto A, situado encima de R1,podemos utilizarlo como amperímetro. El voltaje en A variará en función de la intensidad siguiendo la ley de Ohm (V=I*R).

Al escoger R1 si ponemos un valor muy pequeño tendremos problemas porque las variaciones de V en el punto A serán muy pequeñas. Si escogemos un valor muy grande tendremos problemas porque el voltaje en A será muy ato y luego no podremos polarizar el mosfet para que conduzca a tope. Un valor para R1 de 2,4Ω va bien y casualmene tengo unas resistencias de 1,2Ω y 1w que van de perlas.

La resistencia R2 se la añadí para que disipe un poco de potencia y poder poner un disipador mas pequeño en el mosfet, así también se calienta menos y gana un poco de estabilidad térmica.

Tester batería litio capacidad mAh 18650

Siguiendo la onda

El LM386 (datasheet) es el encargado de modificar la tensión del mosfet para mantener la intensidad constante. Para ello le indicamos un voltaje y el hará todo lo que tenga que hacer en el pin 5 hasta que en el pin 2 le llegue el voltaje que le ordenamos. Es la leche este lm, cuanto sabe!!!

Los más detallistas os estaréis llevando las manos a la cabeza porque el lm386 es un amplificador de audio. Sí, lo sé, ya me di cuenta. Pero es lo que tenía por casa y funciona. ¿cual es el problema??

El Lm386 mola por su alimentación, es como una cabra, nada exigente con lo que come. Va de 4 a 12V y nada de alimentación simétrica como muchos amplificadores operacionales, y nosotros lo alimentaremos con 5V desde una salida directamente del micro.

Tester batería litio capacidad mAh 18650

El que manda

Para que nuestro Lm386 sepa que voltaje tiene que haber en (A) necesita que alguien se lo diga y esa va a ser una simple resistencia variable. Con ella escogeremos la intensidad a la que funcionará nuestro circuito.

Tester batería litio capacidad mAh 18650

Él y sus complementos

Con esto, unas resistencias y un par de condensadores ya tenemos el corazón de nuestro tester, ahora solo queda el cerebro. Que será un arduino nano.

Se podría hacer solo con un atmega328 por ejemplo, pero con el arduino tenemos una salida USB para monitorizar el proceso y hacer gráficas de descarga en el pc y además solo cuesta 2€ en China.

También incluiremos botones, luces (las luces no pueden faltar, y si son de colores mejor), una pantalla LCD, y un par de cositas más. Pero eso son las cosas típicas que se usan en cualquier montaje con un arduino y seguro que ya las domináis.

En la próxima entrega os enseñaré el diseño de la placa y a continuación el programita que hay que cargar en el arduino.

Si os gusta linkearlo en vuestro blog, y si tenéis dudas o metí la pata en algo, por favor escribirme.

martes, 25 de septiembre de 2012

Fuente de alimentación de laboratorio casera

P1370206

Parrafada

Hola amigos, hoy toca una entrada “coñazo”. Prometo que la siguiente será apta para todos los públicos, ya sean aficionados a la electrónica o no.

Cualquiera que cacharree un poco sabrá que para todo necesita un sistema de alimentación, ya sean pilas, transformadores o la red eléctrica general.

El caso es que estoy metido con mi hermano Fito en un proyecto que será alimentado por un par de baterías de plomo de 12V (las típicas baterías de coche). A la hora de trabajar en mi escritorio, las baterías de coche son un engorro porque pesan y ocupan mucho espacio, por lo que necesitaba una alternativa. Lo lógico sería comprar un transformador pero como necesito potencias relativamente elevadas (cerca de 100w) su precio también sería elevado por lo que lo más facial es adaptar una fuente de alimentación de un ordenador viejo para utilizarla como fuente de laboratorio.

Empezando

P1360867

Lo primero es comentaros que esto no es nada nuevo, no acabo de inventar la rueda. Existen muchos proyectos en la red como este y le doy las gracias a todos los que los habéis colgado porque en ellos me he basado.

A la hora de escoger la fuente de alimentación de PC tenemos que asegurarnos que cumple con nuestros requisitos, esta por ejemplo, tiene una salida de 16A a 12v por lo que cubre nuestras necesidades.

Echando el polvo de su vida

P1360866Fuente de alimentación de laboratorio casera con fuente de pc

Pues eso mismo, desmontamos la fuente y limpiamos el polvo acumulado a lo largo de la vida útil de la fuente.

Fuente de alimentación de laboratorio casera con fuente de pcFuente de alimentación de laboratorio casera con fuente de pc

Desoldamos todos los cables menos el verde que nos servirá para encender la fuente al conectarlo con masa. Los cables y los conectores los guardamos para futuras aplicaciones.

Resoldando

Fuente de alimentación de laboratorio casera con fuente de pcFuente de alimentación de laboratorio casera con fuente de pc

Soldamos cables de 1,5mm2 que nos soportarán 10A de forma continuada (nos es suficiente y mi padre los tenía por casa).

En la placa nos aparece marcado donde tenemos que soldar, solo queremos las salidas de 3,3v;5v;12V y GND

¿Consumo mínimo constante?

Fuente de alimentación de laboratorio casera con fuente de pc

En numerosos foros comentaban que era aconsejable tener una carga mínima constante entre la salida de 3,3v y tierra para que la fuente regulara correctamente. Tengo que confesar que no me molesté en comprobarlo, pero como tenía una resistencia apropiada en casa se la monté.

Una nueva cara

Fuente de alimentación de laboratorio casera con fuente de pcFuente de alimentación de laboratorio casera con fuente de pcFuente de alimentación de laboratorio casera con fuente de pc

Diseñamos el panel frontal y utilizamos un retal de aluminio para fabricarlo, en el pondremos los siguientes elementos:

  • Interruptor de encendido
  • Portafusibles
  • Led de estado del fusible
  • GND limitada por fusible
  • GND sin limitar
  • Salida 3,3V
  • Salida 5V
  • Salida 12V
  • Un interruptor actualmente sin uso para proyecto futuro

Montamos

Fuente de alimentación de laboratorio casera con fuente de pcFuente de alimentación de laboratorio casera con fuente de pc

Montamos el frontal. Utilicé unos interruptores muy molones que tenia instalados en mi antiguo coche para encender la nevera de las cervezas del maletero. Tuve que hacer una modificación en el interruptor, invertí la polaridad del led para que funcionara.

El esquema del montaje es el siguiente.

Fuente de alimentación de laboratorio casera con fuente de pc

El resultado

Fuente de alimentación de laboratorio casera con fuente de pc

Espero que os sea útil.

domingo, 12 de agosto de 2012

¿Quien dijo que “arreglar” cosas es complicado?

SDC19129

La parrafada

Este es un buen ejemplo de por qué le puse este nombre al blog.

Supongo que muchos habréis visto el documental de obsolescencia programada, pero ¿de quién es la culpa de haber llegado a esta situación? de los fabricantes, de los consumidores o es por desconocimiento.

Yo creo que es un poco de todo. A Coral se le estropeó el monitor e iba a tirarlo porque tras llevarlo a un par de tiendas en todas le decían lo mismo. Seguro que es una frase que os suena….

No te merece la pena arreglarlo, por lo que te va a costar el arreglo es preferible comprar uno nuevo.

Y una mierda!!!!!, un monitor no es un chicle que te cueste dos duros, rondan los 100 euros. ¿No será que el fulano no sabía por donde entrarle? en la mayoría de los casos es así porque de un tiempo a esta parte nos volvimos muy poco exigentes con las reparaciones, nos acostumbramos a que cambiaran placas enteras, después componentes enteros y por ultimo que nos cambiaran el aparato por otro nuevo. ¿habéis pensado en las consecuencias de esto?

Una consecuencia es que cada vez que un mecánico nos dice que nos tiene que cambiar el alternador del coche deberíamos cortarle la mano por ladrón. (ojo, esto no está permitido)

Otra de las consecuencias, es que pagamos como borregos y hoy día casi no nos queda otra alternativa.

La intro

Coral iba a tirar su monitor porque tras permanecer unos minutos encendido aparecían unas líneas de colores que no desaparecían hasta que apagabas el monitor y lo dejabas apagado unos cuantos minutos.

Al analizar el problema es fácil llegar a la conclusión de que el problema es el calor, si no fuera así el monitor fallaría desde el momento de encenderlo y no sería necesario dejarlo un tiempo apagado para que se pusiera bien.

Yo no estoy capacitado para averiguar por qué se calienta (o por lo menos no me apetecía averiguarlo) pero lo que sí que puedo hacer (y casi cualquier persona) es enfriar el monitor.

Seguro que tenéis algún ventilador viejo por casa de algún ordenador o fuente de alimentación…

El primer paso, desmontar

El primer paso es desmontar el monitor y estudiar donde se puede fijar el ventilador, tenemos que intuir como será el flujo de aire, puede que en algún caso tengamos que colocar algún panel para dirigir el aire por las zonas que nosotros queramos.

SDC19120

El segundo paso, romper

Llegados a este punto hay que hacer lo que a mí más me gusta. Agarrar las herramientas y taladrar, cortar, partir, romper…

SDC19117

SDC19123

SDC19119

  • Puede que con un poco de suerte hasta tengáis que improvisar vuestras propias herramientas como este cortador de plástico.

SDC19126

El tercer paso, comprobar y montar

Antes de montar el monitor no os olvidéis testearlo para ver que todo funciona.

SDC19129

Y ya tenemos nuestro monitor “arreglado”, no quedó bonito, ni cómodo y es ruidoso, pero funciona que es lo importante y solo hemos gastado algo de chatarra y un par de horas de trabajo.

Bueno vale, un par de horas no, es cierto, no me lo curré mucho. Media hora de trabajo.

viernes, 20 de julio de 2012

Regulador DC/DC Para proyecto Azogue

P1360606

Intro

Para un proyecto que tengo con mi hermano Fito tuve que hacer un regulador de corriente continua para pasar 12V de una batería de coche a una salida de 8v y 500mA y 1A de pico.

Como no tenemos limitación de energía pero si de presupuesto me decanté por el clásico regulador LM317, es un regulador lineal que “quema” la diferencia de voltaje entre la entrada y la salida. Si estuviéramos escasos de energía nos decantaríamos por un regulador tipo switching que son mucho mas eficientes, si lo escoges bien puedes conseguir eficiencias del 98%. Nuestro regulador tendrá una eficiencia estimada del 66% (8*100/12).

Materiales:

P1360567

  • Lm317T X1=0,75€
  • Condensador cerámico 0,1 microfaradios X1= 0,20€
  • Condensador electrolítico  10 microfaradios X1= 0,20€
  • Condensador electrolítico  22 microfaradios X1= 0,20€
  • Resistencia SMD 220 omnios X1= 0,09€
  • Resistencia SMD 1,2 Kiloomnios X1= 0,09€
  • Placa perforada x1= 0
  • Placa aluminio X1= 0
  • Tornillería = 0
  • Total= 1,50 euros

Estos precios son comprando únicamente estos componentes, si compráramos un volumen mayor podemos conseguir todo por 0,75€

 

Herramientas:

P1360569

Lo que necesitamos se reduce a lo que tengamos a mano, con la única excepción de un soldador y estaño, yo utilicé unas pinzas cinta aislante resina epoxi un multímetro y un cortacables.

El diseño:

P1360571

El LM317 tiene tres patillas, la de la izquierda es la de ajuste, para determinar la tensión de salida hay que hacer un divisor de tensión entre Vout y GND y conectar el pin de ajuste en medio del divisor de tensión. Solo hay que tener en cuenta que pongamos las resistencias que pongamos Vout subirá o bajará hasta que en la patilla de ajuste halla 1,25v menos que en vout.

Sabido esto y que queremos una salida de 8V hay que calcular las resistencias del divisor de tensión, para el tramo entre vout y adj utilizamos una resistencia de 220 (valor recomendado por el fabricante) y calculamos el valor de la otra resistencia. Mi hermano siempre utiliza complicadas formulas pero yo soy partidario de si algo lo sacas por lógica sigue haciéndolo así. Yo utilizo una regla de tres.

Si en el tramo de la resistencia 220 hay una caída de 1,25V, en el tramo de la resistencia X hay una caída de 8-1,25V por lo tanto

X= 6,75*220/1,25  X=1188 Nos quedamos con 1k2 que dará 8,06V

También podéis utilizar calculadoras que se encuentran en interné.

En cuanto a los condensadores, puedes no poner ninguno, pero como necesitamos que la salida sea muy estable y además va a haber más cacharros con grandes consumos conectados a la misma batería decidimos montar tres condensadores que recomienda el fabricante.

Manos a la obra:

las resistencias

P1360579P1360585

Los condensadores

P1360576P1360578

Lo unimos

P1360590

Lo terminamos

P1360601P1360607

Con un trocito de aluminio recortamos un disipador, hay que tener en cuenta que va a disipar (12-8)*0,5W= 2.

También lo cableamos y le soldamos un trocito de placa perforada para poder conéctalo a nuestro megaproyecto, como va a estar sometido a vibraciones podemos pegar con resina la plaquita al disipador para que no se rompan las soldaduras o los cables por fatiga.

Ya tenemos nuestro regulador por solo 1,50 €